Tygon® 2475
Tygon® 2475 - Verhindert Partikelablagerungen
Weichmacherfrei für geringere Extrahierbarkeit
Der Tygon® 2475 ohne Öle reduziert die potentielle Kontamination von sensiblen Flüssigkeiten in biopharmazeutischen Anwendungen. Dank der weichmacherfreien Mixtur ist der Schlauch gegen aggressive Säuren, Laugen und Lösemittel beständig, die sonst, wie bei Standard PVC Schläuchen, die Weichmacher herauslösen würden. Der kristallklare Aufbau ermöglicht die visuelle Kontrolle des Flüssigkeitsdurchflusses.
Tygon® 2475 verfügt über eine geringere Gasdurchlässigkeit als Standard Silikon Schläuche und schützt die sensiblen Medien vor dem Verlust von Feuchtigkeit und vor Oxidation.
Tygon® 2475 verfügt über eine geringere Gasdurchlässigkeit als Standard Silikon Schläuche und schützt die sensiblen Medien vor dem Verlust von Feuchtigkeit und vor Oxidation.
Geringe Benetzung und sehr glatte Oberfläche
Die geringe Oberflächenenergie des Tygon® 2475 reduziert die Benetzung durch wässrige Medien und ermöglicht eine schnellere Regenerierung der Flüssigkeiten. Die sehr glatte Oberfläche reduziert das Mikrobenwachstum, welches besonders in Bioprozess- Anwendungen kritisch ist.
Zusätzlich hat der Tygon® 2475 eine sehr geringe Aufnahmefähigkeit / Absorption von wässrigen Substanzen und reduziert so das Risiko, die Flüssigkeiten zu verändern, was sowohl in Einmal als auch Mehrfach-Anwendungen wertvoll ist.
Zusätzlich hat der Tygon® 2475 eine sehr geringe Aufnahmefähigkeit / Absorption von wässrigen Substanzen und reduziert so das Risiko, die Flüssigkeiten zu verändern, was sowohl in Einmal als auch Mehrfach-Anwendungen wertvoll ist.
Vollständig charakterisiert und biokompatibel
Tygon® 2475 bietet die kompletten Biokompatibilitäts-, Physiochemischen und Extrahierbarkeits-Tests.
Eigenschaften und Vorteile
- außergewöhnlich geringe Gasdurchlässigkeit im Vergleich zu Silikon
- glatte Innenwand verhindert die Ablagerung von Partikeln
- Hohe Resistenz gegenüber aggressiven Reinigern und Desinfektionsmitteln
- frei von Weichmacherzusätzen und Ölen
- erfüllt die Anforderungen der USP Class VI Kriterien
Typische Anwendungen
- sterile Abfüllung und Dosiersysteme
- Diagnosegeräte
- kerntechnische Anlagen
- analytische Laborinstrumente
- kosmetische Produktion
- Nahrungsmittel und Getränke
- Gewebe- und Zellkulturen fördern
Tygon® Schlauch 2475 - Durchmesser und Wandstärken
Art.Nr. | Ø Innen | Ø Außen | Wand | Zollmaß gerundet | Crossref. |
---|---|---|---|---|---|
TY1,59PF4,76 | 1,59 mm (1/16") | 4,76 mm (3/16") | 1,59 mm (1/16") | 1,6 x 4,8 x 1,6 mm | ACG00003 |
TY3,18PF6,35 | 3,18 mm (1/8") | 6,35 mm (1/4") | 1,59 mm (1/16") | 3,2 x 6,4 x 1,6 mm | ACG00007 |
TY4,76PF7,94 | 4,76 mm (3/16") | 7,94 mm (5/16") | 1,59 mm (1/16") | 4,8 x 8,0 x 1,6 mm | ACG00012 |
TY6,35PF9,53 | 6,35 mm (1/4") | 9,53 mm (3/8") | 1,59 mm (1/16") | 6,4 x 9,6 x 1,6 mm | ACG00017 |
TY7,94PF11,11 | 7,94 mm (5/16") | 11,11 mm (7/16") | 1,59 mm (1/16") | 8,0 x 11,1 x 1,6 mm | ACG00022 |
TY9,53PF12,7 | 9,53 mm (3/8") | 12,7 mm (1/2") | 1,59 mm (1/16") | 9,6 x 12,7 x 1,6 mm | ACG00027 |
TY12,7PF19,05 | 12,7 mm (1/2") | 19,05 mm (3/4") | 3,18 mm (1/8") | 12,7 x 19,0 x 3,2 mm | ACG00038 |
TY15,88PF22,23 | 15,88 mm (5/8") | 22,23 mm (7/8") | 3,18 mm (1/8") | 15,9 x 22,2 x 3,2 mm | ACG00046 |
TY19,05PF25,4 | 19,05 mm (3/4") | 25,4 mm (1") | 3,18 mm (1/8") | 19,2 x 25,6 x 3,2 mm | ACG00053 |
TY25,4PF34,93 | 25,4 mm (1") | 34,93 (1-3/8") | 4,76 mm (3/16") | 25,4 x 34,9 x 4,8 mm | ACG42064 |
Typische physikalische Eigenschaften Tygon® 2475
Eigenschaft | ASTM Methode | Wert |
---|---|---|
Härte | D2240-97 | 72° Shore A, 15s |
Farbe | - | klar |
Max. empfohlene Betriebstemperatur | - | 52° C |
Versprödungstemperatur | D746-95 | 78° C |
Unterste Flexibilitätstemperatur | D380-87 | -70°C |
Wasser Absorption 23°C für 24 Stunden | D570-95 | <0,01% |
Falls nicht anders angegeben, wurden alle Tests bei Raumtemperatur 23°C durchgeführt. Die angegebenen Werte wurden an 1,905 mm dicken, extrudierten Streifen oder 1,905 mm dicken, gefrästen ASTM Platten oder gefrästen ASTM Härteprüfknöpfen, durchgeführt.
Vergleich Tygon® A-60-G mit Neoprene® Schlauch
Die folgenden Angaben basieren, falls nicht anders angegeben, auf Tests über 28 Tage bei 22°C. Die Informationen basieren auf verlässlichen Testergebnissen. Bitte verwenden Sie diese nur als Richtwerte und berücksichtigen Sie außerdem Variablen wie Temperatur und Flüssigkeitskontamination in Ihrer Anwendung.Test-Chemikalie | Leistung Tygon® | Leistung Neoprene® |
---|---|---|
20% Ammoniumhydroxid | exzellent | gut |
10% Natriumhydroxid | exzellent | ausreichend |
50% Schwefelsäure | exzellent | exzellent |
90% Schwefelsäure | ausreichend | unbeständig |
Methanol | exzellent | exzellent |
37% Salzsäure | exzellent | ausreichend |
Ethanol | gut | gut |
50% Ethylenglykol | exzellent | exzellent |
Wasser: 28 Tage bei 104°C | exzellent | ausreichend |
Luft: 7 Tage bei 135°C | gut | unbeständig |
Ozon: 100 pphm, 40°C, 28 Tage | exzellen | ausreichend |
Ermüdung Ross Flex bei 100 CPM | 750,000 Zyklen - 1 Zoll Schnitt | 2,000 Zyklen - 0.1 Zoll Schnitt |
Alterung durch heiße Luft, 7 Tage bei 135°C | +22% Zug, +9% Dehnung | zerfallend |
Heiße Luft 7 Tage bei 104°C | +15% Zug, +14% Dehnung | ausreichend gut-ausreichend |
Beständigkeit Umgebungeinflüsse | ||
Ozon, 300 pphm | exzellent | gut |
Wetter (UV)* | exzellent-gut | gut |
Säuren | exzellent | gut |
Laugen | exzellent | gut |
Schmieröle | ausreichend | ausreichend |
Gas Permeabilität | ausreichend | gut-ausreichend |